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Vollautomatische Inline-Umreifungsmaschine • SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-6-Ausführung • Umreifung längs zur Transportrichtung ohne Paketdrehung • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nach geschalteten Maschinen • Stufenlos einstellbare Transportgeschwindigkeit von 0,1 – 1,0 m/s • Optimierung des Umreifungsprozesses durch Maschinenanpassung an definierte Paketdimensionen • Energieeffizienter elektromechanischer Niederhalter (ebenfalls als pneumatische Variante erhältlich) • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch [Base] • Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau [Pro] • Intuitive Benutzerführung über farbiges Touchpanel; Unterteilung in verschiedene Nutzergruppen Artikelnummer: SoniXs TRI-6 Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Typ: vollautomatische Weitere Eigenschaften: horizontale

Automatische Umreifungsmaschine HU-600 Die Umreifungsmaschine HU-600 ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. Leistung: 28 pro Min. Bandbreite: 8, 9, 10, 12, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Arbeitshöhe: 810 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 850 x 600 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm Rahmengöße: 1.250 x 800 mm

Die automatische Banderolieranlage US-2000 SLM-STA-TTP übernimmt die Produkte mittels Steigband direkt von der Produktionsanlage. Vorteile • Automatisieren • Unterschiedliche Produktgrössen • Einfache Bedienung • Ultra-Sonic Technologie Die automatische Banderolieranlage US-2000 SLM-STA-TTP übernimmt die Produkte mittels Steigband direkt von der Produktionsanlage. In der Anlage werden die Produkte abgestapelt und in 2er oder 3er Stapeln mittels Linear-Servo-Schieber in der Banderoliermaschine positioniert und banderoliert. Mittels Drucker wird ein vorbedrucktes Band mit variablen Informationen wie z. B. Verfallsdatum, Rabattstufe etc. ergänzt. Die Stapel-Absenkeinheit ermöglicht eine fliessende, unterbruchsfreie Produktion. Je nach Produkthöhe können 40 - 60 Produkte/Min. verarbeitet und dabei 2er oder 3er Stapel gebildet werden. Die kompakte Bauweise der Anlage ist ideal für den Inline-Einsatz. Dank dem Thermotransferdrucker können die Stapel mit aktuellen Informationen gekennzeichnet werden. Die Anlage kann auch mit einer US-2000 MDM-P betrieben werden, welche mit einem Continuous Printer ausgestattet ist. Bandbreite: 60 mm Breite: 1899 mm Höhe: 2019 mm Länge: 2664 mm Materialtyp: Folie, Papier Max Produktbreite: 170 mm Max Produkthöhe: 55 mm Max Produktlänge: 280 mm Max Takte pro Minute: 20 PDF-Link: https://www.ats-tanner.com/Machines/ATS%20US-2000%20SLM-STA-TTP/ATS-US-2000-SLM-STA-TTP_de-en.pdf

automatische Beutelpackmaschine YL-10SZ

Halbautomatische Umreifungsmaschine HU-545-S Seitenaggregatmaschine für den Einsatz in Förderstrecken. Ideal für Produkte die schmutzig oder nass sind. Die Umreifungsmaschine HU-545-S Seitenaggregatmaschine für den Einsatz in Förderstrecken. Ideal für Produkte die schmutzig oder nass sind. Das ist das richtige Modell für bis zu 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das halbautomatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Sie legen das Umreifungsband einfach um das Packstück. Es wird dann gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird das Band eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 30-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 40 kg. Es können PP-Bänder von 6-15,5 mm Breite und 0,4-0,75 mm Dicke verwenden werden. Größe: 1300 x 850 x 1500 mm Länge: 1300 mm Breite: 850 mm Höhe: 1500 mm Leistung: 24 pro Minute Bandbreite: 5, 6, 8, 9, 10, 12, 13, 15,5 mm Bandspannung: 3 - 45 kg Arbeitshöhe: 420 - 900 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz

Für die Corona Behandlung in bspw. Extrusionslinien für Profile, Tampondruckmaschinen, inLine Produktion - auf Anfrage auch für Portal und Roboteranwendungen Das effiziente Vorbehandlungssystem von dem Verkleben, Beschichten oder Bedrucken von Kunststoffen zur Verbesserung der Haftung. Diese Methode wird dort eingesetzt, wo bessere Benetzbarkeit und optimale Haftung notwendig sind. Vorbehandlung von Profilen, Corona Vorbehandlung von Kabeln und anderer Kunststoffoberflächen. Der SpotTEC von Tantec erlaubt einfaches und effizientes Vorbehandeln von Spritzgussteilen oder extrudierten Profilen mit 3-demensionaler Oberfläche, bei niedrigen Investitions- und Unterhaltskosten. Der SpotTEC basiert auf dem Prinzip der Hochspannungsentladung im Hochfrequenzbereich. Mittels integriertem Gebläse wird die Entladung, die zwischen den Elektrodenbügeln im Entladungskopf ensteht, auf den Werkstoff aufgebracht. Damit ist eine Gegenelektrode bei diesem System unnötig. Der SpotTEC kann schnell und einfach in bestehende oder neue Produktionslinien integriert oder als stand-alone Lösung betrieben werden. Das System ist mit einem oder zwei Entladeköpfen erhältlich, weitere Ausführungen erhalten Sie auf Anfrage. Der SpotTEC erlaubt die Oberflächenvorbehandlung unterschiedlichster Kunststoffprodukte und Anwendungsgebiete. Das System entspricht den CE Richtlinien sowie den EMV Vorschriften.

Verschraubungssysteme mit Druckluft Geschwindigkeit. Effizienz. Präzision. Besonders zuverlässige und präzise Schrauber, die dank ihrer innovativen Drehmoment-Kontrollsysteme mit automatischer, sofortiger Luftabschaltung eine besonders hohe Wiederholbarkeit des Drehmoments besitzen, sowohl bei steifen als auch bei weichen Verbindungen. Für eine große Qualitätsverbesserung des zu montierenden Produkts und dadurch weniger Qualitätskontrollen am Ende des Montagevorgangs.